一、選礦設備與高硬度礦石直接磨擦而磨損
設備在運行中,如顎式破碎機、圓錐破碎機等經常與高硬度的礦石直接接觸,其襯板或齒板往往發生開裂、折斷等嚴重磨損情況。由此可以推斷,部分設備的自身材質耐磨性比較低,使得選礦設備頻繁更換零部件。
目前,選礦設備應用的耐磨材料多為高錳鋼,這種材料漸漸不能滿足選礦設備長期持續性工作,也不能適應日益增加的礦石產量要求。
二、潤滑不良造成設備磨損嚴重
選礦設備的潤滑至關重要,潤滑不良,就會導致設備軸承運轉受阻,失靈或軸承磨損斷裂,使的設備運行失常,導致設備故障。
潤滑不良的主要原因是設備運轉壞境中存在大量的粉塵、細小碎石,當粉塵和細小碎石進入設備內部后,在潤滑油中游走,當積累的污垢越來越多時,潤滑效果顯著下降,最終導致潤滑液干燥、失效,若設備繼續運轉,干燥的污垢就會對設備產生阻力,發生磨損,而設備在電機的帶動下或在液壓的驅動下,就會強行客服這些阻力而運轉,久而久之,導致設備磨損嚴重。
三、選礦設備的震動產生磨損
選礦設備無論是設計不科學還是安裝不合理,都會產生運轉震動,這種震動與設備本身和設備附屬物體的頻率一致時,就會產生共振現象。共振產生的破壞性是可想而知的,原本相吻合的接合處,在共下產生移位;原本密封良好的接口在共振下導致密封破損呈現開放狀態,造成粉塵、砂粒等雜物進入設備內部,影響潤滑系統,產生摩擦而磨損,甚至導致選礦設備內部零件破損。
此外,滑動軸承中發生的半速渦動和油膜振蕩,也是高速旋轉機械產生劇烈振動的重要原因。
當符合很小,軸徑轉速很高時,油壓突然降低,軸的運轉不是很平穩,軸心距離振蕩。當符合很大或軸頸轉速很小時,軸頸與軸瓦接觸,油膜被破壞,處理干磨狀態,極容易造成拉絲、燒瓦等破壞。軸頸渦動是軸頸運動常出現的情況。軸頸渦動時的頻率約等于軸頸轉速的一半,故稱為半速渦動。半速渦動的速度也就升高,當軸頸轉速升到臨界轉速。半速渦動的頻率正好與軸的固有頻率相重合,則系統產生激烈的振動形成油膜振蕩。
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