西寧市宏泰礦山機械設備有限公司

    水泥球磨機細磨倉襯板磨損的六種技術途徑主要有降低入磨物料粒度，積極采用閉路粉磨技術，嚴格控制入磨物料水分，降低粉磨溫度，采用細磨倉襯板活化技術，采用棒磨技術。
    1．降低入磨物料粒度
　　當縮小入磨物料粒度后，研磨體的平均尺寸以及磨內填充率可適當減小，對保護襯板大有裨益。從節能降耗的角度出發，一副襯板在其服役期內所粉磨的物料量越多，其磨耗成本費用越低。生產實踐證明，入磨前物料經必要的預處理，將粒度縮小至4-6毫米以下，磨機生產效率可提高30%-50%，電耗降低10%-20%。人磨粒度的降低對減輕襯板的磨損具有一定的作用。
　　2．積極采用閉路粉磨技術
　　采用閉路粉磨技術，選用高教選粉設備，可在原基礎上提高產量30%-40%，降低粉磨電耗3-5千瓦小時／噸。同時，因循環料的“緩沖墊”作用，比較有效地降低了襯板的磨損。
　　3嚴格控制入磨物料水分
　　當A磨物料綜合水分>2．o%時，不僅降低粉庸效率，而且由于產生腐蝕性磨損，縮短了襯板的服役時間。所以，必須嚴格控制入磨物料水分，降低襯板磨損。